iBoo KW800提供给您高度的准确性和自动化！

    1.性能高超的软件

          这套软件自动的分析数发千万计的温度和链速组合，温度记录仪，并在极短的时间内(一分钟之内)提供用户i优化的设置。

    2.使用快速简单

         用户只需告诉datalogger他的工艺要求，软件会转告他i佳的设置点。其高度自动化能力使不熟悉工艺的操作工也能使用。用户再也不需要尝试过炉数次来获得正优化的设置了。

    3.优化的工艺设置

         由于时间资源的限制，人工设置的增减幅度一般不可能太小(约在5oC左右)。KIC NavigatorTM却能够在1oC的细小幅度上调整，使工艺设置更加准确优化。

         通过自动处理复杂的工艺设置，KW800 制作曲线如此容易以至于任何操作员都能快速地完成工艺优化。简单地从已收集了数百个常用锡膏规格的文件中选择出所需资料，软件就会自动地定义出工艺窗口。炉子温区和在产品上的热电偶的规划都会自动使用这的技术。

         KW800 简单化了曲线测量，通过把工艺归纳为一个单一的数据— Process Window Index? (PWI)，这样就可真正地知道你的曲线到底有多好了。简单化的用户操作界面指导操作员贯穿于整个曲线测量过程，把潜在的不正确炉子设置降到了i低并减少了出错率。

钢铁热处理炉温测试仪在整个的工作过程中能够打造出唯美的效果以及实际的利用价值与应用强度上更有标准化意义，在温度上也是能够根据自己的实际应用来满足i好的利用。其中还有多种数据的存在方式可以更有安全牢固的效果与整理利用的意义，采用进口TF存储芯片，iBoo温度记录仪生产商，8GBi超大存储，任何意外不会丢失数据，一键操作，可采用手动、温度、时间启动也可以通过无线远程启动。

【关于铝轮毂热处理】 iBoo炉温跟踪仪在高温环境中进行温度曲线测绘，主要用于铝合金轮毂热处理炉和产品一起通过热处理炉，在预设位置监测炉温和产品温度，iboo温度记录仪，iBoo炉温测试曲线测试报告可用来获取炉内精i确而全i面的温度曲线。将告诉您如何和在哪里来优化操作。增加线速度和产品质量。

有利于故障诊断，温度记录仪怎么样，优化工艺，预防维护，节约能源。 在铝的固溶处理过程中，不仅要确保所有的产品在正确时段内达到固溶处理和时效硬化高温炉目标温度，而且要确保产品在固溶处理高温炉之后能够按正确的速率立即得到冷却。

对于产品的终质量而言，数秒钟内发生的冷却速率与在高温炉中花费的数小时同等重要。 iBoo炉温测试仪系统为你解除铸件经热处理过程中确保达到并且不超出正确的工艺温度，监控临界冷却速率，检查不同产品厚度之间的温度差等问题。

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